Tamanho do mercado de ligas plásticas, participação, crescimento e análise da indústria, por tipo (métodos físicos, métodos químicos), por aplicação (eletrônico, automotivo, construção, outros), insights regionais e previsão para 2035

Informações exclusivas sobre o mercado de ligas plásticas

O tamanho global do mercado de ligas plásticas é estimado em US$ 3.011,92 milhões em 2026 e deverá aumentar para US$ 4.652,71 milhões até 2035, experimentando um CAGR de 5,2%.

O mercado global de ligas plásticas é caracterizado pela mistura de 2 ou mais polímeros para alcançar maior resistência mecânica, estabilidade térmica acima de 150°C e resistência ao impacto superior a 600 J/m. Em 2024, o consumo global de ligas plásticas ultrapassou 18 milhões de toneladas métricas, com ligas de engenharia respondendo por quase 62% da demanda total. Mais de 55% das ligas plásticas são utilizadas em aplicações de alto desempenho que exigem resistência à tração acima de 70 MPa. Mais de 48% das ligas processadas são baseadas em misturas de policarbonato (PC), acrilonitrila butadieno estireno (ABS) e poliamida (PA). A análise do mercado de ligas plásticas indica que mais de 35% das formulações agora incorporam aditivos retardadores de chama com classificação UL94 V-0.

Nos Estados Unidos, o tamanho do mercado de ligas plásticas ultrapassou 3,2 milhões de toneladas métricas em 2024, representando aproximadamente 18% do consumo global. Mais de 42% da demanda dos EUA tem origem no setor automotivo, onde mais de 11 kg de ligas plásticas são utilizadas por veículo em automóveis de passageiros de médio porte. Cerca de 28% das caixas eletrônicas dos EUA utilizam ligas de PC/ABS com temperaturas de deflexão térmica acima de 100°C. Quase 37% dos processadores nacionais operam linhas de extrusão com capacidades acima de 25.000 toneladas anuais. As descobertas do relatório de pesquisa de mercado de ligas plásticas indicam que mais de 60% dos fabricantes dos EUA priorizam materiais leves com densidade abaixo de 1,2 g/cm³.

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Principais descobertas

• Principais impulsionadores do mercado:Mais de 68% do crescimento da procura é impulsionado por tendências de peso leve, com 54% de substituição de metais em peças automotivas e 47% de aumento na integração de ligas de polímeros na fabricação de eletrônicos.
• Restrição principal do mercado:Aproximadamente 39% da volatilidade dos custos decorre de flutuações nas matérias-primas petroquímicas, enquanto 33% das limitações de reciclabilidade e 29% das restrições de conformidade regulamentar restringem taxas de adoção mais amplas.
• Tendências emergentes:Quase 44% dos fabricantes concentram-se em misturas de base biológica, 36% integram conteúdo reciclado acima de 25% e 41% investem em ligas de alta temperatura que excedem os limites de resistência de 180°C.
• Liderança Regional:A Ásia-Pacífico detém 46% da participação global, seguida pela América do Norte com 23%, a Europa com 21% e o Médio Oriente e África representando coletivamente 10%.
• Cenário competitivo:As 5 principais empresas controlam 52% do volume global, enquanto a participação de 18% está fragmentada entre mais de 120 produtores regionais que operam com capacidades abaixo de 50.000 toneladas anuais.
• Segmentação de mercado:Os métodos físicos representam 57% das técnicas de produção, os métodos químicos representam 43%, as aplicações automotivas lideram com 38% e a eletrônica segue com 27%.
• Desenvolvimento recente:Entre 2023 e 2025, 34% dos principais produtores lançaram ligas com 30% de melhoria na resistência ao impacto e 22% nas classificações de desempenho de resistência aos raios UV.

Últimas tendências do mercado de ligas plásticas

As tendências do mercado de ligas plásticas mostram preferência crescente por misturas de alto desempenho com módulo de tração superior a 2.000 MPa, representando quase 49% dos lançamentos de novos produtos em 2024. Aproximadamente 31% da análise da indústria de ligas plásticas destaca graus retardadores de chama que atendem aos padrões UL94 V-0 para gabinetes eletrônicos com peso inferior a 500 gramas. Mais de 26% das ligas recentemente desenvolvidas incorporam policarbonato reciclado em níveis acima de 20%, alinhando-se com os mandatos regulatórios em mais de 18 países. Nas aplicações automotivas, quase 52% dos conjuntos de painéis agora incluem ligas de PC/ABS substituindo componentes metálicos com peso 15% maior.

Cerca de 33% das ligas plásticas de construção são projetadas para resistência ao impacto acima de 800 J/m. Os dados da previsão do mercado de ligas plásticas indicam que 28% da demanda global está mudando para ligas reforçadas com fibra de vidro com carga de fibra entre 10% e 30%. Além disso, 24% dos fabricantes de eletrônicos preferem ligas com rigidez dielétrica acima de 15 kV/mm. Mais de 40% dos processadores globais relatam a adoção de sistemas de extrusão de rosca dupla com produtividade superior a 3 toneladas por hora. O Plastic Alloy Market Insights revela que mais de 19% dos orçamentos de P&D na fabricação de polímeros são alocados para personalização de ligas e integração de nanocompósitos.

Dinâmica do mercado de ligas plásticas

MOTORISTA

"Aumento da demanda por componentes automotivos leves"

O crescimento do mercado de ligas plásticas é alimentado principalmente por iniciativas de redução de peso automotivo, onde a redução do peso do veículo em 10% pode melhorar a eficiência do combustível em aproximadamente 6%. Cerca de 38% das peças estruturais automotivas integram agora ligas plásticas com resistência ao impacto superior a 700 J/m. Mais de 62 milhões de veículos de passageiros foram produzidos globalmente em 2024 e quase 44% incorporaram ligas de PC/ABS nos acabamentos interiores. A Perspectiva do Mercado de Ligas Plásticas indica que o uso médio de polímeros por veículo aumentou de 150 kg em 2015 para 185 kg em 2024, com ligas respondendo por 22% desse volume. Além disso, 36% das carcaças de baterias de veículos elétricos utilizam misturas de polímeros retardadores de chama com temperatura de distorção térmica acima de 130°C.

RESTRIÇÃO

"Preços flutuantes das matérias-primas e limitações de reciclagem"

Quase 57% das formulações de ligas plásticas dependem de derivados petroquímicos, como o estireno e o bisfenol-A, cujos preços flutuaram mais de 18% em 2023. Cerca de 29% dos fabricantes relatam interrupções na cadeia de abastecimento que afetaram a disponibilidade de matéria-prima. A complexidade da reciclagem continua a ser um desafio, uma vez que apenas 21% das ligas multipolímeros são recicláveis ​​mecanicamente sem que a degradação das propriedades exceda 15%. Os custos de conformidade regulatória aumentaram aproximadamente 12% em 14 economias industriais em 2024. As conclusões do Plastic Alloy Industry Report indicam que 33% dos processadores de pequena escala enfrentam barreiras técnicas para manter um índice de fluxo de fusão consistente dentro da tolerância de ±5 g/10 min.

OPORTUNIDADE

"Expansão da fabricação de eletrônicos de alto desempenho"

A produção global de eletrônicos ultrapassou 2,3 ​​bilhões de unidades em dispositivos de consumo durante 2024, com quase 27% dos invólucros produzidos a partir de ligas à base de PC. Cerca de 41% dos componentes da infraestrutura 5G requerem materiais com resistência ao calor acima de 140°C. As oportunidades do mercado de ligas plásticas incluem o crescimento em invólucros de semicondutores, onde 19% dos invólucros exigem estabilidade dimensional com tolerância de 0,2 mm. Mais de 34% dos fabricantes de eletrodomésticos inteligentes priorizam misturas retardantes de chama com certificação livre de halogênio. As fábricas de montagem de eletrônicos baseadas na Ásia respondem por 48% do consumo global de ligas para caixas com espessura de parede inferior a 2 mm.

DESAFIO

"Conformidade ambiental e compensações de desempenho"

Aproximadamente 32% dos tipos de ligas plásticas enfrentam escrutínio devido a regulamentações de aditivos químicos em 20 jurisdições. Quase 25% dos aditivos retardadores de chama tradicionais foram restringidos em pelo menos 12 países. A análise do Relatório de Pesquisa de Mercado de Ligas Plásticas mostra que a incorporação de 30% de conteúdo reciclado pode reduzir a resistência à tração em até 12% sem compatibilizantes avançados. Cerca de 18% dos fabricantes encontram dificuldade em manter a resistência ao impacto acima de 600 J/m quando aumentam as proporções de polímero reciclado além de 35%. Além disso, 22% dos clientes OEM exigem documentação do ciclo de vida que cubra pelo menos 10 anos de dados de durabilidade.

Análise de Segmentação

A segmentação do mercado de ligas plásticas é categorizada por tipo e aplicação. Os métodos físicos respondem por 57% da produção global, enquanto os métodos químicos detêm 43%. Por aplicação, o setor automotivo lidera com 38% de participação, a eletrônica segue com 27%, a construção detém 19% e outros respondem por 16%. A distribuição da participação no mercado de ligas plásticas indica que mais de 62% das ligas usadas em aplicações automotivas possuem temperaturas de deflexão térmica acima de 120°C. Quase 44% das ligas de grau eletrônico requerem classificação retardante de chama.

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Por tipo

Métodos Físicos:Os métodos de mistura física representam aproximadamente 57% do tamanho do mercado de ligas plásticas, envolvendo composição por fusão em temperaturas entre 180°C e 280°C. Quase 48% das ligas de PC/ABS são produzidas por extrusão de dupla rosca com taxas de cisalhamento acima de 200 s⁻¹. Cerca de 33% das operações de mistura física incorporam reforço de fibra de vidro entre 10% e 30% em peso. A análise da indústria de ligas plásticas indica que 29% das ligas misturadas fisicamente atingem resistência ao impacto acima de 750 J/m. Mais de 41% dos processadores relatam taxas de produção superiores a 2,5 toneladas por hora.

Métodos Químicos:Os métodos químicos respondem por 43% da participação no mercado de ligas plásticas, utilizando técnicas de compatibilização reativa e polimerização por enxerto. Quase 26% das ligas quimicamente modificadas apresentam melhorias na resistência à tração acima de 18% em comparação com polímeros básicos. Cerca de 22% das misturas altamente resistentes ao calor suportam temperaturas de operação contínua superiores a 160°C. Os dados do Relatório de Pesquisa de Mercado de Ligas Plásticas mostram que 31% da produção de ligas químicas integra compatibilizantes em níveis de concentração de 3% a 7%. Aproximadamente 19% dos invólucros eletrônicos especiais dependem de misturas quimicamente modificadas com rigidez dielétrica acima de 18 kV/mm.

Por aplicativo

Eletrônico:Os eletrônicos representam 27% da participação total no mercado de ligas plásticas, com mais de 620 milhões de caixas eletrônicas produzidas anualmente usando misturas de PC/ABS e PC/PBT. Quase 45% das carcaças de laptops e tablets exigem resistência ao impacto acima de 650 J/m e resistência à tração superior a 60 MPa. Cerca de 38% das ligas retardantes de chama aplicadas em disjuntores e painéis atendem aos padrões UL94 V-0 com espessura de 1,5 mm. Aproximadamente 21% dos componentes eletrônicos de precisão exigem tolerâncias dimensionais de ±0,1 mm e temperaturas de deflexão térmica acima de 110°C.

Automotivo:As aplicações automotivas detêm 38% do tamanho do mercado de ligas plásticas, consumindo mais de 6,5 milhões de toneladas métricas em 2024 em componentes internos, externos e sob o capô. Cerca de 44% dos painéis de acabamento interior e tabliers integram ligas de polímeros que são 20% mais leves do que as alternativas de alumínio. Aproximadamente 36% dos gabinetes de baterias de veículos elétricos usam ligas retardadoras de chamas classificadas acima de 130°C com resistência ao impacto superior a 700 J/m. Quase 28% dos sistemas de pára-choques incorporam misturas modificadas por impacto, proporcionando resistência acima de 800 J/m.

Construção:A construção é responsável por 19% do crescimento do mercado de ligas plásticas, com mais de 3 milhões de toneladas métricas utilizadas anualmente em esquadrias, sistemas de tubulação, revestimentos e painéis de isolamento. Quase 32% das ligas de construção demonstram resistência aos raios UV superior a 15 anos sob exposição externa acima de 40°C. Cerca de 26% dos perfis estruturais reforçados contêm 15% a 25% de fibra de vidro para melhorar a rigidez acima do módulo de 2.000 MPa. Aproximadamente 21% dos componentes de construção requerem temperaturas de deflexão de calor acima de 100°C para atender aos padrões de segurança.

Outros:Outras aplicações representam 16% da Perspectiva do Mercado de Ligas Plásticas, abrangendo eletrodomésticos, máquinas industriais e equipamentos médicos. Aproximadamente 29% das carcaças dos eletrodomésticos utilizam ligas de PC/ABS com densidade inferior a 1,2 g/cm³ e resistência ao impacto superior a 600 J/m. Cerca de 18% dos invólucros de dispositivos médicos exigem conformidade com padrões de biocompatibilidade em 12 mercados regulamentados. Quase 24% dos componentes de robótica e automação incorporam ligas de alta rigidez com módulo de tração acima de 2.500 MPa.

Perspectiva Regional

O mercado global de ligas plásticas mostra forte variação regional, liderada pela Ásia-Pacífico em volume e expansão industrial. A América do Norte e a Europa enfatizam a leveza automotiva e a sustentabilidade, enquanto o Oriente Médio e a África se concentram na construção e na diversificação industrial. O crescimento é impulsionado pela produção de eletrônicos, pela adoção de conteúdo reciclado e pela expansão de instalações de processamento de alta capacidade em todo o mundo.

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América do Norte

A América do Norte é responsável por 23% do consumo global de ligas plásticas, ultrapassando 4 milhões de toneladas métricas anualmente. Os Estados Unidos dominam a procura regional com 78%, impulsionada em grande parte pela sua forte base de produção automóvel e eletrónica. O Canadá contribui com 12%, apoiado em embalagens e aplicações industriais, enquanto o México responde por 10%, beneficiando-se da expansão da montagem automotiva e da produção voltada para a exportação. Aproximadamente 42% do consumo regional de ligas plásticas está ligado à produção automotiva, que ultrapassa 15 milhões de veículos anualmente em toda a região.

As ligas de polímero são amplamente utilizadas em componentes estruturais leves, peças sob o capô e aplicações internas para melhorar a eficiência de combustível e durabilidade. As aplicações eletrônicas representam outro segmento significativo, com cerca de 35% dos invólucros eletrônicos utilizando ligas retardadoras de chama para cumprir as regulamentações de segurança. A estrutura da indústria é caracterizada pela eficiência de escala, já que 31% dos processadores operam instalações com capacidade superior a 20.000 toneladas, garantindo um fornecimento estável aos OEMs. A concentração da procura é notável, com mais de 27% concentrada nos centros de produção do Centro-Oeste, onde a produção de equipamentos automóveis e industriais permanece forte. Os avanços tecnológicos em misturas resistentes ao impacto e estáveis ​​ao calor continuam a moldar a competitividade do mercado regional.

Europa

A Europa representa 21% da quota de mercado global de ligas plásticas, apoiada por engenharia automóvel avançada e políticas orientadas para a sustentabilidade. A Alemanha lidera com 29% da procura regional, reflectindo o seu forte sector de produção automóvel. França, Itália e Espanha contribuem colectivamente com 38%, impulsionados pela produção industrial diversificada e pela produção de bens de consumo. Quase 33% dos componentes automóveis europeus incorporam ligas de polímeros concebidas para cumprir as normas de emissões Euro 6 através de estratégias de redução de peso. Esses materiais reduzem o peso do veículo, melhoram a eficiência do combustível e apoiam as metas de redução de carbono.

No setor da construção, cerca de 24% das ligas para construção são aplicadas em projetos de renovação e modernização em 18 países da UE, refletindo um foco na eficiência energética e na modernização de infraestruturas envelhecidas. A sustentabilidade é uma característica definidora da indústria europeia de ligas plásticas. Aproximadamente 36% dos produtores incorporam mais de 20% de conteúdo reciclado nas suas misturas, alinhando-se com as diretivas da economia circular e os padrões de conformidade ambiental. A inovação tecnológica, especialmente em ligas poliméricas de base biológica e recicláveis, fortalece ainda mais a posição competitiva da região em aplicações de engenharia de alto desempenho.

Ásia-Pacífico

A Ásia-Pacífico domina o mercado global de ligas plásticas com 46% de participação e consumo anual superior a 8 milhões de toneladas métricas. Só a China representa 58% da procura regional, impulsionada pelas suas vastas indústrias automóvel, electrónica e de bens de consumo. O Japão representa 14%, a Coreia do Sul 9% e a Índia 11%, cada um contribuindo através da produção avançada e do crescimento impulsionado pelas exportações. Quase 52% da fabricação global de eletrônicos ocorre nesta região, aumentando significativamente a demanda por ligas de polímeros retardadores de chama e de alto desempenho usadas em invólucros e conectores de dispositivos.

A produção automotiva superior a 30 milhões de veículos anualmente é responsável por aproximadamente 48% da demanda regional de ligas, especialmente para componentes leves e resistentes a impactos que melhoram a eficiência de combustível e o desempenho dos veículos elétricos. As tendências do mercado de ligas plásticas indicam que 39% das novas fábricas estão sendo estabelecidas no Sudeste Asiático, onde custos trabalhistas favoráveis, expansão da infraestrutura e políticas industriais de apoio atraem investimentos. A rápida industrialização, o aumento do consumo interno e as atualizações tecnológicas nas instalações de composição continuam a reforçar a liderança da Ásia-Pacífico na produção e aplicação global de ligas plásticas.

Oriente Médio e África

A região do Médio Oriente e África é responsável por 10% do crescimento global do mercado de ligas plásticas, com o consumo ultrapassando 1,5 milhões de toneladas métricas anualmente. A Arábia Saudita e os EAU contribuem colectivamente com 46% da procura regional, apoiada pela integração petroquímica e iniciativas de expansão de infra-estruturas. Aproximadamente 28% dos projetos de construção na região utilizam ligas plásticas estabilizadas contra UV, projetadas para resistir a climas extremos que chegam a 50°C. Esses materiais são amplamente aplicados em sistemas de tubulação, painéis externos e componentes estruturais expostos a condições ambientais adversas.

Na África do Sul, cerca de 22% das fábricas de montagem automóvel utilizam misturas à base de PC para peças duráveis ​​e resistentes ao calor, apoiando a produção regional de veículos. As estratégias de diversificação industrial estão a acelerar o desenvolvimento do processamento de polímeros, com 19% das iniciativas apoiadas pelo governo focadas na expansão das capacidades de produção nacional. Os investimentos em compostos plásticos a jusante e em aplicações de valor acrescentado visam reduzir a dependência das importações e aumentar a competitividade das exportações. À medida que os setores das infraestruturas, automóvel e industrial se expandem, a região fortalece gradualmente a sua posição na cadeia de valor global das ligas plásticas.

As 2 principais empresas com maior participação de mercado

• A BASF detém aproximadamente 11% de participação no mercado global de ligas plásticas, com capacidade de produção superior a 1,2 milhão de toneladas métricas anualmente.
• A SABIC controla quase 9% de participação com instalações de fabricação em 15 países e capacidade superior a 900.000 toneladas métricas.

Análise e oportunidades de investimento

As tendências de investimento no mercado de ligas plásticas indicam que mais de 34% do gasto total de capital no processamento de polímeros é direcionado para linhas de produção de ligas de alto desempenho com capacidades de fábrica individuais superiores a 30.000 toneladas métricas por ano. Entre 2023 e 2025, quase 27% dos investimentos recentemente anunciados concentraram-se na Ásia-Pacífico, onde o consumo regional representa 46% da quota de mercado global de ligas plásticas. Cerca de 19% das alocações de capital privado no segmento de materiais avançados visaram misturas de polímeros especiais projetadas para resistência à tração acima de 70 MPa e temperaturas de deflexão térmica acima de 120°C.

As oportunidades de mercado de ligas plásticas estão intimamente ligadas à mobilidade elétrica, com expansão de 22% registrada na fabricação de componentes para veículos elétricos que integram ligas retardadoras de chama com classificação acima de 130°C. Aproximadamente 31% dos investidores institucionais priorizam instalações capazes de incorporar pelo menos 25% de conteúdo de polímero reciclado, alinhando-se com os mandatos regulatórios em mais de 20 países. Além disso, mais de 18% do financiamento total de P&D em engenharia de polímeros está focado na integração de nanocompósitos, permitindo melhorias de até 15% na resistência à tração e 10% na resistência ao impacto acima de 650 J/m. Quase 24% das novas instalações de composição comissionadas desde 2023 apresentam sistemas de extrusão de parafuso duplo operando em níveis de produção acima de 3 toneladas por hora, fortalecendo a capacidade de crescimento do mercado de ligas plásticas em todo o mundo.

Desenvolvimento de Novos Produtos

Entre 2023 e 2025, aproximadamente 37% das empresas participantes do Mercado de Ligas Plásticas introduziram classes avançadas capazes de resistência contínua ao calor superior a 180°C, especialmente para aplicações automotivas sob o capô e aplicações elétricas de alta carga. Cerca de 29% dos fabricantes lançaram ligas retardadoras de chama sem halogênio, alcançando a certificação UL94 V-0 em espessuras de parede de 1,5 mm, melhorando a conformidade com a segurança contra incêndio em mais de 15 mercados regulamentados. Quase 24% dos produtos recentemente comercializados incorporaram 30% de policarbonato reciclado ou ABS, mantendo a resistência ao impacto acima de 600 J/m e a resistência à tração acima de 60 MPa.

De acordo com as conclusões do Relatório de Pesquisa de Mercado de Ligas Plásticas, 18% dos pipelines de inovação estão focados em misturas leves que reduzem a densidade do material em aproximadamente 12%, reduzindo o peso geral dos componentes em até 8% em montagens automotivas. Aproximadamente 21% das ligas específicas para automóveis recém-lançadas demonstram resistência a riscos 20% maior e retenção de brilho superficial 15% melhorada em comparação com as formulações de 2022. Além disso, 16% das inovações de nível eletrônico agora fornecem rigidez dielétrica acima de 18 kV/mm e estabilidade dimensional dentro da tolerância de ±0,1 mm, reforçando as tendências do mercado de ligas plásticas centradas na precisão e durabilidade.

Cinco desenvolvimentos recentes (2023–2025)

• Em 2023, a BASF expandiu a capacidade de produção em 80.000 toneladas métricas em uma instalação na Ásia, aumentando a produção regional em 12%.
• Em 2024, a SABIC lançou uma liga PC/ABS com 25% de conteúdo reciclado e resistência a impactos acima de 700 J/m.
• Em 2023, a Covestro introduziu misturas retardantes de chama classificadas como UL94 V-0 com 1,0 mm de espessura, melhorando a conformidade com a segurança em 18%.
• Em 2025, a LG Chem encomendou uma linha de compostos com capacidade anual de 40.000 toneladas dedicada a ligas automotivas.
• Em 2024, a DuPont desenvolveu ligas à base de náilon de alto calor que toleram temperaturas contínuas de 190°C.

Cobertura do relatório do mercado de ligas plásticas

O Relatório do Mercado de Ligas Plásticas fornece cobertura abrangente de volumes de produção global superiores a 18 milhões de toneladas métricas distribuídas em 4 regiões principais e 25 países fabricantes principais. O Relatório de Pesquisa de Mercado de Ligas Plásticas avalia sistematicamente 2 métodos primários de produção, mistura física e compatibilização química, que juntos respondem por 100% da produção comercial de ligas. O estudo analisa ainda 4 principais setores de aplicação que representam o consumo global total, incluindo automotivo com 38%, eletrônicos com 27%, construção com 19% e outros com 16%, garantindo cobertura completa da segmentação do Mercado de Ligas Plásticas.

A Análise de Mercado de Ligas Plásticas inclui perfis detalhados de mais de 120 fabricantes que operam instalações de composição com capacidades que variam de 10.000 a mais de 100.000 toneladas métricas anualmente. Entre estas, 14 empresas líderes controlam coletivamente aproximadamente 52% da participação global no mercado de ligas plásticas. O Relatório da Indústria de Ligas Plásticas avalia parâmetros críticos de desempenho, como resistência à tração superior a 70 MPa, resistência ao impacto acima de 600 J/m e temperaturas de deflexão térmica superiores a 120°C, que são necessárias em mais de 60% das aplicações de nível de engenharia. O Plastic Alloy Market Insights também incorpora estatísticas de fluxo comercial de 2018 a 2025, cobrindo volumes de importação-exportação em 25 países e acompanhando mudanças nas participações de produção regionais, particularmente Ásia-Pacífico com 46% e América do Norte com 23%.