ネオジム・鉄・ボロン磁石の市場規模、シェア、成長、業界分析、タイプ別(棒磁石、U字形磁石、その他)、用途別(自動車、エレクトロニクス、発電機、医療産業、風力発電、その他)、地域別洞察と2035年までの予測

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場に関する独自の情報

世界のネオジム・鉄・ボロン磁石の市場規模は、2026年に14億2,449万米ドルと見込まれており、CAGR 5.7%で2035年までに2億3,422万米ドルに成長すると予測されています。

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場は、35 MGOe ~ 55 MGOe の範囲の高性能磁力が特徴で、市販されている永久磁石セグメントの中で最も強力です。世界の希土類磁石需要の 85% 以上が NdFeB 磁石によって満たされており、ネオジム含有量は重量で 28% ~ 32% の範囲にあります。 1% ~ 6% のジスプロシウムを添加すると、150°C 以上の耐熱性が向上します。産業用途は総消費量のほぼ 72% を占め、再生可能エネルギー用途は約 18% を占めます。世界の生産量は年間 200,000 トンを超え、焼結 NdFeB 磁石が総生産量のほぼ 85% を占めています。

米国のネオジム・鉄・ボロン磁石市場は世界需要の約12%を占め、年間消費量は25,000トンを超えています。国内生産は15%にも満たず、80%以上を輸入に依存している。米国の電気自動車生産台数は 2024 年に 130 万台を超え、自動車用途における NdFeB 磁石の需要が 28% 近く増加しました。風力エネルギー施設の累積容量は 150 GW を超え、各タービンには 600 kg ~ 2,000 kg の NdFeB 磁石が必要です。防衛用途は米国の総需要のほぼ 9% を消費し、エレクトロニクスは約 35% を占めており、20 以上の分野にわたる多様な産業利用を浮き彫りにしています。

Global Neodymium-Iron-Boron Magnet Market Size,

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主な調査結果

  • 主要な市場推進力:電動モビリティは需要の伸びを 68% 促進し、再生可能エネルギーが 52%、オートメーションが 47%、エレクトロニクスが 39%、ロボット導入が 33% 増加しています。
  • 主要な市場抑制:世界中で供給制約が 61%、材料不足が 48%、地政学的リスクが 42%、リサイクルの非効率が 36%、価格変動が 29% に影響を与えています。
  • 新しいトレンド:EVの利用は世界的に57%増加し、高温磁石は49%、ボンド磁石は44%、小型化は38%、リサイクル技術は35%拡大しています。
  • 地域のリーダーシップ:アジア太平洋地域が 78% でトップ、北米が 12%、ヨーロッパが 8%、中東とアフリカが 2% の世界シェアを維持しています。
  • 競争環境:上位5社が63%、上位10社が81%を占め、中国企業が70%、日本メーカーが18%を占める。
  • 市場セグメンテーション:焼結磁石が 85% を占め、接着磁石が 15%、自動車 31%、エレクトロニクス 29%、風力発電 18%、医療 9%、その他が 13% を占めています。
  • 最近の開発:生産能力は 46% 拡大、リサイクル投資は 38%、EV パートナーシップは 34%、熱改善は 27%、レアアース削減への取り組みは 22% 増加しました。

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場の最新動向

ネオジム・鉄・ボロン磁石の市場動向は、高効率・高性能アプリケーションへの大きな移行を反映しており、増加する需要の65%以上が電気自動車と再生可能エネルギーシステムによって牽引されています。電気自動車の生産台数は 2024 年に 1,400 万台を超え、各自動車には約 1.5 kg ~ 3.5 kg の NdFeB 磁石が必要となり、材料消費量が大幅に増加しました。 1% ~ 6% のジスプロシウムを含む耐高温磁石は、採用率が 41% 近く増加しており、要求の厳しい産業および自動車環境において 180°C を超える温度でも安定した性能を実現します。

エレクトロニクス分野では、小型化により 10 mm 未満の磁石の使用が増加しており、家庭用電化製品用途の約 32% を占めています。風力エネルギーの拡大ももう 1 つの重要なトレンドであり、3 MW を超えるタービンには最大 2,000 kg の NdFeB 磁石が必要であり、再生可能エネルギー需要の 26% 増加に貢献しています。リサイクル技術は大幅に向上し、回収率が 2018 年の 52% から約 78% に上昇し、材料の持続可能性を支えています。さらに、接着された NdFeB 磁石が注目を集めており、軽量で柔軟な設計の利点により、使用量が 37% 増加しています。約 44% のメーカーが、代替合金組成を採用することで重希土類への依存を積極的に削減し、コスト効率と長期供給安定性の両方を改善しています。

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場動向

ドライバ

"電気自動車と再生可能エネルギーシステムの需要の高まり"

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場の成長は電動モビリティの拡大によって大きく推進されており、EVの生産は2022年から2024年の間に35%以上増加します。各EVには約2kgのNdFeB磁石が必要ですが、ハイブリッド車では約1kgが使用されます。風力エネルギー設備は世界中で 900 GW を超え、ユニットあたり 600 kg ~ 2,000 kg の磁石を使用するダイレクトドライブ タービンを備えています。ロボット工学を組み込んだ産業オートメーション システムは 29% 増加し、NdFeB 磁石がサーボ モーターやアクチュエーターに使用されています。家庭用電子機器の生産は年間 80 億台を超え、その 70% 以上に NdFeB コンポーネントが含まれており、各分野にわたる一貫した需要が強化されています。

拘束

"入手可能なレアアース原料が限られている"

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場分析では、希土類元素の供給の80%以上が単一地域から生じており、サプライチェーン集中リスクが生じていることが明らかになりました。ジスプロシウムの入手可能量は依然として限られており、世界の生産量は年間 2,000 トン未満であり、高温磁石の製造に影響を与えています。製造業者のほぼ 48% が 3 か月を超える調達遅延を報告しています。リサイクルインフラがカバーしている廃棄磁石は 35% 未満であり、二次供給の流れが制限されています。さらに、環境規制は採掘事業の約 42% に影響を及ぼし、拡大が制限され、原材料依存の課題が増大しています。

機会

"リサイクルの拡大と持続可能な磁石生産"

ネオジム・鉄・ボロン磁石の市場機会はリサイクル技術によって拡大しており、先進的な施設では回収効率が78%に向上しています。世界の製造業者のほぼ 36% が、最大 0.5% のレアアース含有量を含む電子廃棄物を対象とした都市鉱山への取り組みに投資しています。水素崩壊プロセスにより、回収率が 22% 増加しました。さらに、ジスプロシウムの使用量を最大 30% 削減する代替技術も注目を集めています。アジアとラテンアメリカの新興市場は工業生産を 25% 増加させており、コスト効率の高い磁石ソリューションに対する新たな需要チャネルを生み出しています。

チャレンジ

"価格変動と地政学的リスク"

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場の見通しでは、24 か月以内に 60% 以上変動したネオジムの価格変動による重大な課題を浮き彫りにしています。輸出制限は世界のサプライチェーンのほぼ55%に影響を及ぼします。貿易依存度により、いくつかの先進国では 70% 以上が輸入に依存しています。さらに、環境コンプライアンス要件により、処理コストが約 18% 増加しました。 50 MGOe を超える高級磁石の製造における技術の複雑さにより、新規メーカーの参入が制限され、競争の多様化が制限され、市場集中のリスクが増大します。

セグメンテーション分析

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場セグメンテーションは主に種類と用途によって分かれており、より高い磁力と耐久性により焼結磁石が85%のシェアを占めています。ボンド磁石は 15% を占め、精密用途に使用されます。自動車とエレクトロニクスは合わせて総需要の 60% を占め、再生可能エネルギーは 18% 近くを占めています。医療アプリケーションと産業アプリケーションを合わせると約 15% を占め、世界中の 10 以上の主要産業で多様な用途が使用されていることを示しています。

Global Neodymium-Iron-Boron Magnet Market Size, 2035

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タイプ別

棒磁石:棒磁石は産業機械やセンサーで広く使用されているため、ネオジム・鉄・ボロン磁石市場シェアの約 38% を占めています。これらの磁石は通常、長さが 5 mm ~ 100 mm で、1.2 テスラを超える磁場を生成します。産業オートメーション システムでは、アクチュエータ コンポーネントの 45% 以上に棒磁石が使用されています。ロボティクス アプリケーションは、正確な位置合わせ機能により、使用量が 31% 近く増加しました。製造工場ではコンベア システムに棒磁石が使用されており、10 年間の稼働で磁力保持率が 95% を超え、長期的な効率が保証されます。

U 字型マグネット:U 字型マグネットは市場の 27% 近くを占め、昇降装置や電磁装置に広く使用されています。これらの磁石は 0.8 テスラから 1.4 テスラの集中磁場を生成し、従来の設計と比較して吊り上げ効率を約 40% 向上させます。重機産業では、磁気分離システムの 35% に U 字型磁石が使用されています。自動車の組立ラインでは、ロボットのグリップ機構の約 22% にこれらが使用されています。その構造設計により磁気漏れが最大 18% 削減され、高負荷の産業環境での動作パフォーマンスが向上します。

その他:リング磁石やディスク磁石などの他のタイプは、市場の約 35% を占めています。リング磁石はモーターで広く使用されており、モーターベースのアプリケーションの 48% を占めています。通常、厚さ 1 mm ~ 20 mm のディスク磁石は家庭用電化製品に使用されており、電子機器コンポーネントのほぼ 29% を占めています。このカテゴリ内のボンド磁石のバリエーションは、設計の柔軟性により採用が 34% 増加しました。航空宇宙用途では、システムの約 12% で特殊な形状が使用されており、最適化された磁石の形状により最大 25% の重量削減が達成されます。

用途別

自動車:自動車部門は、急速な電化によってネオジム・鉄・ボロン磁石の市場シェアの約 31% を占めています。電気自動車にはモーターあたり 1.5 kg ~ 3 kg の NdFeB 磁石が必要ですが、世界の EV 生産台数は 1,400 万台を超え、需要は 36% 増加しています。パワーステアリング、ブレーキ、センサーシステムには、80% 以上の車両に磁石が組み込まれています。ハイブリッド車では、ドライブトレイン部品のほぼ 70% に NdFeB 磁石が使用されており、効率が約 25% 向上します。さらに、自動運転車システムにより、特に先進運転支援システム用のセンサーやアクチュエーターでの磁石の使用量が 22% 増加しました。

エレクトロニクス:エレクトロニクス部門はネオジム・鉄・ボロン磁石市場規模のほぼ29%を占め、年間80億台を超えるデバイスの生産に支えられています。スマートフォンにはスピーカーや振動ユニットに約 0.02 kg の NdFeB 磁石が含まれており、ラップトップやウェアラブルでは 65% 以上のコンポーネントに磁石が使用されています。ハードディスク ドライブには 1.3 テスラを超える強度の磁石が使用されており、高いデータ保存効率が保証されます。小型化の傾向により、10 mm 未満の磁石の需要が 33% 増加しました。一方、家庭用電化製品の革新により、小型多機能デバイス全体での磁石の統合が 28% 増加しました。

発電機:発電機は、特に永久磁石発電機システムにおいて、ネオジム・鉄・ボロン磁石市場の成長に約 12% 貢献しています。 500 kWを超える産業用発電機では、ユニットあたり最大500 kgのNdFeB磁石が使用され、従来のシステムと比較して効率が約18%向上します。分散型エネルギー ソリューションにより、特にオフグリッドおよびリモート アプリケーションで磁石の使用量が 21% 増加しました。 NdFeB 磁石は、再生可能システムにおけるエネルギー変換効率を最大 20% 向上させます。コンパクトな発電機設計の採用が 26% 増加し、産業用および商業用エネルギー アプリケーション全体で高出力性能を維持しながらシステム サイズを縮小しています。

医療業界:医療業界はネオジム・鉄・ボロン磁石市場の需要のほぼ9%を占めており、MRIシステムは1.5テスラを超える磁場強度の磁石を利用しています。 NdFeB 磁石は、手術器具や補綴物などの医療機器の約 42% に組み込まれています。 30 か国以上での医療インフラの拡大により、診断機器の使用量は 27% 増加しました。携帯型医療機器では磁石の使用量が 19% 増加し、コンパクトな設計がサポートされています。さらに、磁石ベースの薬物送達システムにより精度が 15% 向上し、高度な医療用途における治療効率が向上しました。

風力:風力発電はネオジム・鉄・ボロン磁石市場規模の約18%を占め、再生可能エネルギーの拡大が牽引しています。ダイレクトドライブタービンにはユニットあたり 600 kg から 2,000 kg の NdFeB 磁石が必要ですが、5 MW を超える洋上タービンでは最大 2,500 kg が使用されます。世界の風力発電設備の容量は 900 GW を超え、磁石の需要は 28% 増加しました。永久磁石発電機により 20% の効率向上が達成されました。洋上風力発電プロジェクトは 31% 成長し、より大型でより効率的なタービンが必要となり、持続可能なエネルギー インフラにおける NdFeB 磁石の消費量が大幅に増加しました。

その他:ネオジム・鉄・ボロン磁石市場シェアの約13%を占めるその他の用途には、航空宇宙、防衛、産業オートメーション分野が含まれます。航空宇宙システムでは、制御機構の約 22% に磁石が使用されており、システム重量が最大 18% 削減されます。防衛用途は、特にミサイル誘導およびレーダー システムにおいて、NdFeB 磁石全体のほぼ 9% を消費します。産業オートメーションにより磁石の使用量が 29% 増加し、ロボット工学や精密機械がサポートされました。さらに、複数の業界にわたって磁石をセンサー、アクチュエーター、モーション コントロール システムに統合するスマート マニュファクチャリングの採用が 24% 増加しました。

地域別の見通し

ネオジム・鉄・ボロン磁石の市場見通しによると、世界生産が70%以上集中しているため、アジア太平洋地域が約78%のシェアでリードし、次いで北米が12%、欧州が8%、中東とアフリカが2%となっている。世界中で 1,400 万台を超える EV 生産と 900 GW を超える風力発電容量が、地域の需要変動と産業の拡大を推進し続けています。

Global Neodymium-Iron-Boron Magnet Market Share, by Type 2035

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北米

北米ネオジム鉄ボロン磁石市場分析は、産業オートメーションと電気自動車の生産に強く影響されており、米国が地域需要の85%以上を占めています。北米のEV生産は2024年に130万台を超え、電気自動車1台あたり約1.5kgから3kgの磁石が必要となるため、NdFeB磁石の消費量は28%増加しました。この地域の風力エネルギー容量は 150 GW を超え、直接駆動タービンではユニットあたり 600 kg から 2,000 kg の NdFeB 磁石が使用され、再生可能エネルギー需要に大きく貢献しています。

防衛および航空宇宙部門は地域の総消費量のほぼ 9% を占めており、磁石は誘導システム、レーダー機器、高度な通信機器に使用されています。産業オートメーションの導入率は約 52% に達し、ロボット工学や精密製造システムにおける磁石の使用量が増加しています。しかし、輸入依存度は依然80%を超えており、外部のレアアース供給源への依存によるサプライチェーンの脆弱性が浮き彫りとなっている。リサイクル活動により現在、使用済み磁石の約 32% が回収され、持続可能性が向上し、材料不足が軽減されています。この地域では国内のレアアース採掘への投資も増加しており、供給の安全性を強化するために探査活動が19%近く増加している。

ヨーロッパ

ヨーロッパのネオジム・鉄・ボロン磁石市場の見通しは、自動車の電動化と再生可能エネルギーの拡大に支えられた着実な成長を反映しており、この地域は世界市場シェアの約8%を占めています。ドイツ、フランス、英国は、強力な産業基盤と先進的な製造部門によって地域需要の 70% 以上を占めています。電気自動車の普及は年間約 320 万台に達し、EV モーターには車両 1 台あたり 1 kg ~ 3 kg の NdFeB 磁石が必要となるため、磁石の消費量が 31% 増加しました。

ヨーロッパの風力エネルギー容量は 250 GW を超え、洋上設置が 42% 近くを占めており、タービンあたり 1,500 kg から 2,500 kg の大量の NdFeB 磁石が必要です。産業オートメーションの普及率は約 55% に達しており、ロボット工学の統合により製造プロセスにおける磁石の需要が増加しています。ヨーロッパのリサイクル率は約 45% に達しており、世界平均の 35% を大幅に上回っており、循環経済への取り組みを支えています。自動車用途は地域の使用量のほぼ 34% を占め、次に電子機器が約 27% を占めます。レアアースの独立を支援する政府の政策により、現地での加工活動が 23% 増加し、輸入への依存が減少しました。さらに、磁石効率の進歩により性能が最大 30% 向上し、産業および自動車用途全体のエネルギー効率が向上しました。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域のネオジム・鉄・ボロン磁石の市場シェアは、中国、日本、韓国の大規模な生産と消費に牽引され、約78%で世界を支配しています。中国だけで世界の NdFeB 磁石生産量の 70% 以上を占め、年間生産量は 150,000 トンを超えています。この地域の電気自動車生産台数は2024年に900万台を超え、NdFeB磁石の需要が大幅に増加しており、EV1台あたり最大3kgの磁性材料が必要となっている。アジア太平洋地域の電子機器製造は世界生産高の約60%に貢献しており、NdFeB磁石はスマートフォン、ハードドライブ、ウェアラブル技術などの電子機器の75%以上に使用されています。

この地域の風力発電容量は 600 GW を超え、タービンには 600 kg から 2,000 kg の磁石が必要となり、再生可能エネルギーの拡大を支えています。工業製造業の成長により、特にオートメーションおよびロボット分野で磁石の需要が約 37% 増加しました。日本と韓国は高性能磁石生産の約 18% に貢献しており、磁力が 50 MGOe を超える上級グレードに重点を置いています。この地域でのリサイクルへの取り組みにより回収率は 40% 近くまで向上し、政府の政策によりレアアースの採掘および処理能力が 26% 増加し、サプライチェーンの安定性と継続的な市場支配が確保されました。

中東とアフリカ

中東およびアフリカのネオジム・鉄・ボロン磁石市場に関する洞察は、規模は小さいものの着実に成長しており、世界シェアの約2%を占めていることを示しています。再生可能エネルギープロジェクト、特に風力と太陽光が26%増加し、発電システムにおけるNdFeB磁石の需要が高まっています。この地域の風力タービン設置にはユニットあたり 500 kg から 1,500 kg の磁石が必要であり、エネルギー インフラの発展に貢献しています。工業化の取り組みにより自動化の導入が約 18% 増加し、磁石は製造装置、ロボット工学、産業用モーターに使用されています。

現地の生産能力が限られているため、輸入依存度は依然として90%以上と高く、サプライチェーンの課題を生み出しています。しかし、レアアース探査活動は 21% 近く拡大しており、特に採掘の可能性がある国では、潜在埋蔵量は世界資源の約 5% と推定されています。 12 か国以上のインフラ開発プロジェクトにより、輸送および建設部門における磁石の需要が増加しています。電子機器の消費も増加しており、機器の輸入が約 24% 増加しており、これが NdFeB 磁石の使用量の増加に貢献しています。経済の多様化を目的とした政府の取り組みにより、再生可能エネルギーと産業部門への投資が 20% 増加し、既存の供給制約にもかかわらず市場の緩やかな拡大を支えています。

投資分析と機会

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場調査レポートは、増加する産業需要に対応するためにメーカーの約46%が2023年から2025年の間に生産能力を増強するという強力な資本配分傾向を示しています。リサイクルインフラへの投資は 38% 近く増加し、先進施設では以前は 60% 未満であった回収率が 78% に達するようになりました。電気自動車のサプライチェーンは総投資の約 42% を占めており、ユニットあたり 1.5 kg ~ 3 kg を必要とするトラクション モーターに NdFeB 磁石を組み込むことに重点が置かれています。

再生可能エネルギー プロジェクトは、総投資活動の約 35% を占めており、特に各タービンに 1,500 kg から 2,500 kg の磁石が必要な洋上風力発電施設では顕著です。アジアとラテンアメリカの新興市場は、工業生産高の約 25% の伸びを記録し、新たな製造拠点が誕生し、地域の磁石消費が増加しています。先端材料研究への資金は29%増加し、95%以上の磁気効率を維持しながらジスプロシウムの使用量を最大30%削減することを目標としました。政府支援の採掘イニシアチブにより、レアアース探査活動が 21% 増加し、主要経済国における輸入依存が減少しました。さらに、15 以上の産業セクターにわたるデジタル製造の拡大により、オートメーションおよびロボットセクターが投資の 27% を集めました。

新製品開発

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場動向における新製品開発は、複数の産業用途にわたる性能、耐久性、効率の向上に焦点を当てています。 200°C以上で動作可能な高温NdFeB磁石が導入され、約150°Cに制限されていた従来のグレードと比較して33%の向上が見られます。これらの先進的な磁石は、熱安定性が重要となる電気自動車のモーターや産業機械での使用が増えています。メーカーはまた、35 MGOe ~ 55 MGOe の範囲の元の磁気強度のほぼ 95% を維持しながら、重希土類の含有量を 25% 削減するジスプロシウムを削減した磁石組成を開発しました。小型化の進歩により磁石は 5 mm 未満になり、スマートフォンやウェアラブル デバイスなどの小型家電製品をサポートするために生産量が 41% 増加しました。

ボンド磁石の革新により、構造の柔軟性が 28% 向上し、自動車および航空宇宙コンポーネントの複雑な形状が可能になり、システム重量が最大 20% 削減されました。強化されたコーティング技術により耐食性が 35% 向上し、高湿度および高温環境における製品寿命が 15 年を超えています。積層造形技術により、生産効率が 22% 向上し、材料廃棄物が 18% 削減されました。さらに、センサー技術と統合されたスマートマグネットは現在、高度な産業オートメーションシステムの約19%で使用されており、操作精度とシステムの応答性が向上しています。

最近の 5 つの動向 (2023 ~ 2025 年)

  • EV需要に応えるため、2023年には主要メーカー全体の生産能力が28%増加した。
  • 2024 年には、リサイクル効率が 2022 年の 65% から 78% に向上しました。
  • 2025 年には、新しい磁石グレードが 200°C 以上の耐熱性を達成し、性能が 33% 向上しました。
  • 2023 年には、高度な合金技術によりジスプロシウムの使用量が 25% 削減されます。
  • 2024 年には、洋上風力発電プロジェクトにより、容量が 5 MW を超えるタービンの設置により、磁石の需要が 31% 増加しました。

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場のレポートカバレッジ

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場レポートは、20カ国以上にわたる構造化された洞察を提供し、世界の生産量の85%以上を占め、自動車、エレクトロニクス、再生可能エネルギーなどの15以上の主要なアプリケーションセグメントを評価しています。 NdFeB 焼結磁石が約 85% のシェアで占めていますが、ボンド磁石は約 15% を占めており、これは磁気強度と用途の柔軟性の違いを反映しています。このレポートは、自動車とエレクトロニクスを合わせると総使用量のほぼ 60% を占める産業消費パターンを強調しています。

サプライチェーンのダイナミクスの観点から、このレポートは原材料調達の 80% 以上を分析し、ネオジム (組成 28% ~ 32%) やジスプロシウム (熱安定性のために 1% ~ 6% 添加) などの重要な元素に焦点を当てています。それは、市場の約 78% を占めるアジア太平洋地域に生産が集中していることを示しており、次いで北米が 12%、欧州が 8%、中東とアフリカが 2% となっており、製造と加工における地域的な優位性が強いことを示しています。

技術の進歩もまた重要な焦点であり、メーカーの 40% 以上が 180°C を超える耐熱性の向上や重希土類の使用量の最大 30% 削減など、磁石の性能向上に投資しています。競争環境を見ると、上位 10 社が市場の約 81% を支配しており、世界の生産能力は年間 200,000 トンを超えています。リサイクルへの取り組みにより、材料回収率も 78% 近くまで向上し、持続可能性への取り組みをサポートしています。

ネオジム・鉄・ボロン磁石市場 レポートのカバレッジ

レポートのカバレッジ 詳細

市場規模の価値(年)

USD 1424.49 百万単位 2026

市場規模の価値(予測年)

USD 2334.22 百万単位 2035

成長率

CAGR of 5.7% から 2026 - 2035

予測期間

2026 - 2035

基準年

2025

利用可能な過去データ

はい

地域範囲

グローバル

対象セグメント

種類別

  • 棒磁石、U字磁石、その他

用途別

  • 自動車、エレクトロニクス、発電機、医療産業、風力発電、その他

よくある質問

世界のネオジム鉄ボロン磁石市場は、2035 年までに 23 億 3,422 万米ドルに達すると予想されています。

ネオジム-鉄-ボロン磁石市場は、2035 年までに 5.7% の CAGR を示すと予想されています。

日立金属グループ、信越化学工業、TDK、VAC、北京中科三環高科技有限公司、寧波雲盛有限公司、YSM、JL MAG、ZHmag、京慈材料科学有限公司、AT&M、NBJJ、Innuovo Magnetics、SGM、Galaxy Magnetic、Zhejiang Zhongyuan Magnetic Materials Co.、 Ltd、Earth-Panda、Magsuper、Daido Electronics、Baotou Tianhe Magnetics Technology Co., Ltd.

2026 年のネオジム鉄ボロン磁石の市場価値は 14 億 2,449 万米ドルでした。

このサンプルに含まれる内容

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